Net@Flex consente di:

• Aumentare il livello di servizio offerto effettuando una datazione affidabile delle consegne ai clienti e favorendo il rispetto delle stesse
• Diminuire il lead time di produzione pianificando cosa acquistare e cosa produrre giorno per giorno, verificando la coerenza tra i fabbisogni e la disponibilità di capacità produttiva
• Diminuire i mancanti valutando per tempo ed interattivamente gli effetti di un ritardo di consegna di materiale, di un fermo macchina o di una richiesta di ripianificazione
• Individuare in anticipo i materiali critici ed i colli di bottiglia permettendo così di intervenire con valutazioni make or buy preventive
• Diminuire il wip (work in process) e le scorte gestendo opportunamente gli appuntamenti tra disponibilità di materiali e reale fabbisogno
• Aumentare la saturazione degli impianti definendo sequenze ottimali di lavorazione; misurare la qualità dei piani elaborati attraverso l’utilizzo di strumenti di misura preventivi
• Trovare il compromesso migliore tra utilizzo delle risorse produttive e soddisfazione del Cliente tramite simulazioni interattive “what if” che permettono di valutare in tempo reale l’impatto sul piano di ogni azione, favorendo così l’aumento dei margini operativi