Il modulo TPM (Total Productive Maintenance) di NET@PRO permette di gestire la manutenzione preventiva, programmata e su guasto in maniera informatizzata e integrata con l’avanzamento della produzione.
Permette quindi di ridurre i costi di manutenzione, migliorare il livello di utilizzo del sistema produttivo, aumentare la qualità dei prodotti e ridurre gli scarti.
In NET@PRO abbiamo creato un modello generale di manutenzione, che consente di raccogliere i tempi e la quantità di ordini e operazioni che sono stati definiti all’interno degli ordini di manutenzione.
Dato che il modello generale prevede la raccolta di tempi e quantità su ordini e operazioni, saranno definiti degli appositi ordini di manutenzione che avranno delle limitazioni rispetto a quelli di produzione, ma che ne ricalcano tutti i comportamenti generali. Questo fa sì che tutte le procedure di calcolo, di controllo e di analisi rimangano sostanzialmente le stesse e non nascano ambienti “speciali” che costituiscono sempre un problema dal punto di vista dei sistemi informativi.
In NET@PRO puoi quindi gestire gli ordini di manutenzione così come gestisci gli ordini di produzione
La nostra soluzione di Total Productive Maintenance (TPM) è una componente importante della piattaforma MES NET@PRO: offre un processo strutturato per raccogliere, gestire e condividere il patrimonio informativo sulle attività di manutenzione (sia preventiva che su guasto).
Gli impianti e le macchine sono un patrimonio aziendale che va gestito con efficienza.
Le fermate per manutenzione, sia programmate che a seguito di guasto, sono schedulate come parte integrante del processo produttivo e non più come attività da fare quando il tempo e il flusso operativo lo consentono.
Inoltre l‘operatore a bordo macchina può essere direttamente coinvolto nella manutenzione in aggiunta al normale personale addetto alla manutenzione.
Oltre a questi importanti benefici possiamo aggiungere:
Il modulo “Manutenzione TPM” può lavorare in sinergia con i moduli:
