NET@PRO
MES / MOM
NET@PRO può gestire network distribuiti intesi come stabilimenti dello stesso gruppo, personale dell’azienda che presta la sua opera esternamente, clienti, fornitori e terzisti. Il sistema infatti permette di trasferire e aggregare i dati di ogni stabilimento, fornitore, terzista in modo che siano a disposizione della sede centrale.
Monitoraggio e proattività
Rispetto a una tradizionale raccolta dati, il MES NET@PRO è in grado di segnalare in maniera proattiva e in tempo reale le anomalie che avvengono in produzione (tempi troppo elevati, guasti sulle macchine, ecc.), così è possibile agire subito sui problemi ed evitare derive dannose.
Il Sistema MES NET@PRO è dotato del modulo FDI, che consente di collegarsi agli impianti produttivi per acquisire direttamente i segnali dalle macchine.
A chi si rivolge?
Il modulo si rivolge a responsabili di produzione e operatori di reparto.
A quale esigenza risponde ?
Grazie a questo modulo la fabbrica è sempre sotto controllo: layout semplici, intuitivi e completamente configurabili per utente o per profilo-utente permettono di avere la situazione aggiornata in tempo reale.
NET@PRO mette a disposizione in tempo reale dati di avanzamento, tempi e costi a consuntivo, materiali prelevati e utilizzati, posizione effettiva del materiale e del wip.
Quali sono i benefici?
- Calcolo preciso degli indici di performance degli impianti produttivi
- Segnalazione in tempo reale di criticità per poterle correggere
La Dashboard di produzione permette di presidiare costantemente in tempo reale il floor produttivo, prendere le decisioni giuste al momento giusto per garantire il raggiungimento dei risultati attesi, e avere maggiore velocità di reazione agli imprevisti minimizzando le perdite operative. Inoltre, individua subito derive e criticità: tachimetri, istogrammi, semafori, allarmi, griglie ed etichette che sintetizzano in maniera grafica e intuitiva la situazione produttiva.
In particolare, i cruscotti grafici navigabili consentono di riepilogare in misuratori grafici i tantissimi dati di dettaglio raccolti da NET@PRO ed essere sempre informati su ciò che accade in produzione.
A chi si rivolge?
Il modulo si rivolge a responsabili di produzione e operatori di reparto.
A quali esigenze risponde?
La Dashboard di produzione permette di presidiare costantemente in tempo reale il floor produttivo e di prendere le decisioni giuste al momento giusto per garantire il raggiungimento dei risultati attesi e avere maggiore velocità di reazione agli imprevisti, minimizzando le perdite operative. Inoltre individua subito derive e criticità: tachimetri, istogrammi, semafori, allarmi, griglie ed etichette che sintetizzano in maniera grafica intuitiva la situazione produttiva.
In particolare i cruscotti grafici navigabili consentono di riepilogare in misuratori grafici i tantissimi dati di dettaglio raccolti da NET@PRO ed essere sempre informati su ciò che accade in produzione.
Quali sono i benefici?
Garantire il raggiungimento degli obiettivi operativi
Diminuzione delle perdite operative
Presidio costante del floor produttivo
Maggiore velocità di reazione agli imprevisti
Contenimento dei costi operativi
Raccolta dati produzione NET@PRO
Con il sistema MES Produzione di NET@PRO la raccolta dati di produzione industriale avviene in modo completo e corretto, eliminando il supporto cartaceo.
Le dichiarazioni di avanzamento di produzione sono eseguite da pc, tablet e smartphone tramite browser web o APP, rendendo fruibili i dati delle attività in real time.
A chi si rivolge?
Il modulo si rivolge a responsabili di produzione e operatori di reparto.
A quale esigenza risponde ?
La raccolta dei dati di produzione è fondamentale per essere competitivi sul mercato.
Con il sistema MES NET@PRO le dichiarazioni raccolte in tempo reale dagli operatori o dalle squadre di lavoro vengono controllate e processate online, fornendo dati di consuntivo quadrati per attività dirette e indirette, quantità buone, scarti e non conformi/sospese.
NET@PRO gestisce gli ordini di produzione e i dati di base, acquisendoli direttamente dall'ERP o tramite inserimento diretto. Distribuisce elettronicamente il piano di produzione e tutte le informazioni pertinenti al processo produttivo (ordini, operazioni, materiali, lotti, disegni, controlli, note operative, ecc.) al reparto, fornendo ogni informazione al momento e al posto giusto. Il sistema registra lo stato d'avanzamento degli ordini di produzione in tempo reale, eliminando la necessità di supporti cartacei da compilare e inserire a fine giornata. Rileva, inoltre, operazioni e tempi relativi in caso di cicli di produzione non ben definiti o nella costruzione di prototipi. In caso di pezzi da rilavorare, genera automaticamente cicli di ripresa mantenendo il legame con l'ordine di produzione originario.
Quali sono i benefici?
- Accuratezza dei dati raccolti
- Automazione del processo di raccolta dati di avanzamento
- Aumento della produttività degli operatori
- Definizione precisa dei costi di produzione
- Diminuzione drastica degli errori dovuti a mancanza di informazioni, informazioni errate o non aggiornate
- Standard: basati sui dati di distinta base e ciclo di lavoro).
- Previsionali (forecasting): basati sugli ordini di produzione da eseguire.
- Consuntivi (actual): basati su ordini di produzione eseguiti. In questo caso si possono avere anche costi WIP (work in progress) per ordini avanzati parzialmente.
A chi si rivolge?
È un modulo trasversale che parla a diverse figure aziendali: dal Responsabile della Produzione al Direttore di stabilimento, passando per l’Imprenditore e il Controller.
A quali esigenze risponde?
Tiene sotto controllo il costo della produzione, analizzandolo nelle sue componenti elementari (costi diretti e indiretti, fissi e variabili) per ridurne la complessità e la variabilità di analisi.
Quali sono i benefici?
Avere a disposizione lo strumento giusto per controllare e governare in maniera accurata i costi di produzione, raggiungendo il massimo profitto per ogni prodotto realizzato e la possibilità di sviluppare azioni strategiche e prendere giuste decisioni in maniera più rapida e più efficace.
Attraverso una serie di Dashboard sarà inoltre possibile avere una visione immediata della performance del sistema fabbrica.
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Il team specialist di Qualitas è a tua disposizione per una consulenza e checkup gratuito per migliorare la produttività della tua azienda con una demo del software MES NET@PRO e con l’analisi funzionale dei flussi di produzione.
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