Il modulo TPM (Total Productive Maintenance) di Net@Pro permette di gestire la manutenzione preventiva, programmata e su guasto in maniera informatizzata e integrata con l’avanzamento della produzione.
Permette quindi di ridurre i costi di manutenzione, migliorare il livello di utilizzo del sistema produttivo, aumentare la qualità dei prodotti e ridurre gli scarti.
Con Net@Pro è possibile non solo collegarsi agli impianti produttivi acquisendo direttamente i segnali/dati dalle macchine ma anche inviare segnali/dati alle macchine per automatizzare attività strategiche quali ad esempio la configurazione dei setup delle linee produttive realizzando l'interconnessione richiesta da Industria 4.0 (Iperammortamento).
Net@Pro può gestire network distribuiti intesi come stabilimenti dello stesso gruppo, personale dell’azienda che presta la sua opera esternamente, clienti, fornitori e terzisti. Il sistema infatti permette di trasferire ed aggregare i dati di ogni stabilimento, fornitore, terzista in modo che siano a disposizione della sede centrale.
Il WMS (Warehouse Management System) è un modulo completamente integrato alle funzionalità di Net@Pro e permette di ottimizzare tutte le movimentazioni dei materiali (ricevimento, stoccaggio, prelievo per produzione, spedizione etc.) e di definire/suggerire la loro precisa ubicazione. Permette inoltre la gestione degli inventari a rotazione.
Net@Pro presenta funzionalità specifiche per ambienti organizzati secondo la Lean Production e permette di informatizzare cartellini e rastrelliere, definire opportunamente supermarket, punti di raccolta, livelli di allerta con colorazioni diverse, dimensione e stato dei kanban e creazione di nuovi kanban tramite processi automatici “pull”.
Net@Pro è in grado di gestire in modo preciso e affidabile i controlli qualitativi di processo sia a carico degli operatori di macchina, sia a carico dell’ufficio Qualità o dei laboratori.
Rispetto ad una tradizionale raccolta dati, il MES Net@Pro è in grado di segnalare in maniera proattiva e in tempo reale le anomalie che avvengono in produzione (tempi troppo elevati, guasti sulle macchine etc.), è quindi possibile agire subito sui problemi ed evitare derive dannose.
Con il sistema MES Net@Pro la raccolta dati di produzione industriale avviene in modo completo e corretto, eliminando il supporto cartaceo. Le dichiarazioni di avanzamento di produzione sono eseguite da pc, tablet e smartphone tramite browser web o APP, rendendo fruibili i dati delle attività in real time, sempre e ovunque.
Net@Pro affianca alla raccolta di tempi e quantità una gestione completa delle movimentazioni, sia a carico di singoli materiali che di unità di movimentazione (pallet, cassoni, ceste, etc.). Tutte le movimentazioni sono perfezionate anche per lotto e ubicazione garantendo un preciso tracking e valorizzazione.
Con la Dashboard è possibile monitorare le performance produttive in tempo reale tramite web (pc, tablet, smartphone) attraverso grafici interattivi preconfigurati e personalizzabili. La tecnologia real time consente di prendere decisioni tattiche e di agire subito in caso di imprevisti o scostamenti rispetto ai risultati attesi.
Programmare la produzione è semplice e veloce con il modulo Sequenziatore di Net@Pro che consente al Capo Reparto di determinare, a partire dal piano proposto dal pianificatore, le migliori sequenze di operazioni sulle varie macchine all’interno del bucket temporale assegnato.
Il modulo Planner è utilizzato per la pianificazione della produzione e permette di soddisfare nei tempi desiderati le richieste derivanti dal mercato creando, tramite simulazioni in tempo reale, un equilibrio tra carico e capacità da un lato e sincronizzazione nell’arrivo dei componenti dall’altro.
