La protagonista
Progetto MES Enetec
Zero carta, più controllo: come Enetec ha costruito una fabbrica 100% connessa grazie all’integrazione tra NET@PRO e il proprio ERP.
La sfida
Le esigenze di Enetec
La produzione era gestita su carta, con processi non integrati e trascrizioni manuali. Enetec aveva bisogno di passare a un ecosistema digitale, interconnesso e scalabile, per aumentare l’efficienza e ridurre il margine di errore.
Principali necessità:
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Digitalizzare le dichiarazioni di produzione e il controllo qualità
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Integrare ERP e MES con flusso dati bidirezionale (Industria 4.0)
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Fornire dati affidabili e in tempo reale, senza inserimenti manuali
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Semplificare l’utilizzo in reparto con interfacce intuitive
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Coordinare più stabilimenti con visione centralizzata
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Ridurre errori informativi e velocizzare il trasferimento dei dati
Il progetto
Obiettivi del progetto:
Il progetto ha avuto l’obiettivo di creare un sistema produttivo paperless, interconnesso e accessibile, in grado di offrire visibilità operativa immediata e supportare la crescita futura con planner, WMS e dashboard avanzate.
Obiettivi principali:
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Eliminare la gestione su carta in produzione
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Monitorare in near real-time avanzamento, qualità e stati macchina
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Digitalizzare i controlli qualità e le manutenzioni (TPM/TQM)
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Rendere disponibili i dati da ERP, MES e monitor di reparto
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Tracciare ore non produttive, fermi e attrezzaggi per ottimizzare i carichi
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Pubblicare in tempo reale il piano produttivo condiviso con tutta la fabbrica
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Notificare tempestivamente i guasti per ridurre i fermi macchina
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Costruire una base scalabile e integrabile con altri moduli NET@PRO
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