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APS, MRP y
DDMPRP

APS, MRP y DDMPRP

¿Qué son?

APS -> Advanced Planning & Scheduling
Sistema de planificación y programación avanzadas

MRP -> Material Requirements Planning 
Planificación de las necesidades de material para la producción

DDMRP -> Demand-driven material requirements planning
Método de planificación de recursos en función de la demanda 

Los softwares de planificación y control de la producción se basan en algoritmos que ofrecen ayuda para afrontar y gestionar la producción diaria entre urgencias, emergencias y faltas de disponibilidad repentinas de materiales.

En toda empresa existe una función que debe responder a las siguientes preguntas:

  • ¿Qué hay que producir y comprar?
  • ¿Cuánto hay que producir y comprar?
  • ¿Cuándo hay que producir y comprar?  

Una buena planificación hace que cada proceso de producción individual sea estable, gracias a un plan de producción agregado
que tiene por objetivo sincronizar:

  • La llegada de materias primas;
  • La fabricación de productos semiacabados;
  • La disponibilidad de maquinaria y equipos;
  • El cumplimiento de los plazos de entrega prometidos. 
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El APS permite la planificación y programación avanzadas de la producción y está diseñado para ampliar la funcionalidad del MRP.  

El MRP es el motor de cálculo que especifica qué materiales hay que pedir, en qué cantidades, para cuándo se necesitan y cuándo tiene que empezar el trabajo para que los productos estén listos en la fecha de finalización prevista. 

El MRP tradicional está intrínsecamente basado en la predicción y razona con una capacidad infinita. Específicamente:

  • Calcula el valor neto: calcula cuánto se tiene que producir quitando las existencias.
  • Anticipa las compras con respecto al momento de la necesidad (compensación del plazo de entrega). 

Actualmente la cadena de suministro es más incierta y compleja, lo que exige capacidades de planificación sensibles a las fluctuaciones de la demanda en tiempo real. Aquí es donde entra en juego el MRP en función de la demanda, que es una evolución del enfoque tradicional del MRP y ofrece una mayor flexibilidad y adaptabilidad a los cambios en el entorno de la producción y la demanda. 

En conclusión


IEn presencia de una línea temporal, lo que ocurre hoy es de dominio del MES, lo que ocurrirá mañana o dentro de una semana es de dominio del programador/secuenciador (MRP Schedule), mientras que lo que ocurrirá dentro de un mes es tarea del planificador de MRP. 
 
El punto fuerte de estos sistemas es que trabajan juntos, se integran y comparten información para facilitar a las empresas manufactureras la tarea de mejorar la eficiencia de su negocio.

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El equipo de especialistas de Qualitas está a su disposición para una consulta y chequeo gratuito para mejorar la productividad de su empresa con una demostración del software MES NET@PRO y el análisis funcional de los flujos de producción.

 

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