Case study

Enedo Spa

Enedo sviluppa sistemi di alimentazione per settori ad alta complessità: telecomunicazioni, industria, sanità, ferroviario e militare. Grazie a NET@PRO, ha armonizzato i flussi produttivi tra Italia e Tunisia con un unico modello digitale.

Azienda

Enedo Spa

Sede

Osimo (AN)

Soluzione

NET@PRO

La protagonista

Progetto MES ENEDO

Un ecosistema produttivo senza confini: come Enedo ha creato un modello di fabbrica integrato e multilingua grazie a NET@PRO.

La sfida

Le esigenze di Enedo

Per potenziare il sito produttivo in Tunisia e rispondere a standard qualitativi sempre più elevati, Enedo doveva garantire una gestione uniforme dei processi produttivi tra le diverse sedi, superando barriere linguistiche e operative.

Il progetto

Obiettivi del progetto:

Uniformare i processi tra Italia e Tunisia con un’unica suite integrata Superare le barriere linguistiche grazie a un sistema multilingua nativo Controllare ogni singolo pezzo, riducendo gli errori nei flussi di produzione Abilitare la tracciabilità completa anche nei casi di rework Garantire un controllo continuo, centralizzato e distribuito sui parametri produttivi

Enedo ha scelto di estendere NET@PRO a tutto il gruppo per consolidare un modello produttivo scalabile, integrato e data-driven, in grado di comunicare in tempo reale con l’ERP aziendale e supportare la crescita industriale.

Garantire un’integrazione bidirezionale tra NET@PRO e l’ERP Microsoft Dynamics
Digitalizzare i processi produttivi con un approccio uniforme tra le sedi
Migliorare la qualità del prodotto con controlli in tempo reale
Aumentare produttività e ridurre gli scarti attraverso dashboard operative
Abilitare un presidio condiviso dei processi, anche da remoto