APS, MRP și
DDMPRP

APS, MRP și DDMPRP

Ce sunt?

APS -> Advanced Planning & Scheduling
Sistem de planificare și programare avansată

MRP -> Material Requirements Planning
Planificarea necesarului de materiale pentru producție

DDMRP -> Demand-driven material requirements planning
Metoda de planificare a resurselor bazată pe cerere exactă

Software-ul de planificare și control al producției se bazează pe algoritmi care oferă suport în gestionarea producției zilnice în condiții de urgență, criză și indisponibilitatea bruscă a materialelor.

IÎn fiecare companie există o funcție care trebuie să răspundă la următoarele întrebări:

Ce trebuie produs și ce trebuie cumpărat?
Cât de mult se produce și se cumpără?
Când trebuie produs și când trebuie cumpărat?

O planificare bună face ca fiecare proces de producție să fie stabil, datorită unui plan agregat producția încercând să se sincronizeze:

Sosirea materiilor prime;
Producția de semifabricate;
Disponibilitatea mașinilor și sistemelor;
Respectarea termenelor de livrare promise.

1 An optional caption for the image that will be added to the gallery. Enter any descriptive text for this image that you would like visitors to be able to read.

2 An optional caption for the image that will be added to the gallery. Enter any descriptive text for this image that you would like visitors to be able to read.

3 An optional caption for the image that will be added to the gallery. Enter any descriptive text for this image that you would like visitors to be able to read.

4 An optional caption for the image that will be added to the gallery. Enter any descriptive text for this image that you would like visitors to be able to read.

5 An optional caption for the image that will be added to the gallery. Enter any descriptive text for this image that you would like visitors to be able to read.

APS permite planificarea și programarea avansată a producției și este conceput pentru a extinde funcționalitatea MRP.

MRP este motorul de calcul care specifică ce materiale se comandă, în ce cantități, când sunt necesare și când trebuie să înceapă activitatea pentru a putea efectua lucrarea astfel încat produsele să fie gata până la data de finalizare preconizată.

MRP tradițional este în mod inerent gândire bazată pe previziuni și cu capacitate infinită. Mai exact:

Gestionarea stocurile: calculați cât trebuie să fie produs scăzând stocurile.
Achiziții în avans comparativ cu timpul de solicitare (compensarea timpului de livrare).

Lanțul de aprovizionare de astăzi este mai incert și mai complex, necesitând capacități de planificare care sunt sensibile la fluctuațiile în timp real ale cererii. Aici intervine MRP bazat pe cerere, reprezentând o evoluție față de abordarea MRP tradițională, oferind o mai mare flexibilitate și capacitate de adaptare la schimbările din contextul producției și cererii.

În concluzie

În prezența unei linii temporale, lucrurile care se întâmplă astăzi sunt de domeniul MES, ceea ce se întâmplă mâine sau într-o săptămână este responsabilitatea programatorului/sequencerului (MRP Schedule), iar de ce se va întâmpla într-o lună se ocupă MRP Planner.

Punctul forte al acestor sisteme este că lucrează împreună, integrează și împărtășesc informații pentru a facilita sarcina companiilor producătoare, adică pentru a îmbunătăți eficiența afacerii lor.